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Cuando el departamento de control del proceso de producción comienza y cambia las especificaciones y variedades, el departamento de calidad realiza una primera inspección por un inspector de calidad en línea.El contenido de la primera inspección incluye la apariencia, tamaño, identificación, etc. de las tuberías, y la producción por lotes sólo puede llevarse a cabo después de que la primera inspección sea calificada.Y este inspector de calidad es responsable de inspeccionar y pegar los certificados de conformidad durante el proceso de producción, y supervisar y registrar fielmente el estado de calidad de los productos.deben informarse inmediatamente al jefe del departamento de servicio y al operador anfitrión..

 

1 Adherirse a la organización de la producción de acuerdo con normas

 

El trabajo de normalización es un requisito previo importante para la gestión de la calidad y la necesidad de lograr una gestión estandarizada.Las normas de las empresas se dividen en normas técnicas y normas de gestiónLas normas de trabajo están separadas de las normas de gestión y forman parte de las normas de gestión. Las normas técnicas se dividen principalmente en normas de materias primas y materias auxiliares,normas de procesos y herramientas, normas de productos semiacabados, normas de productos terminados, normas de embalaje, normas de inspección, etc.Controla la calidad de los materiales utilizados en varios procesos a lo largo de la línea de formación del productoEn el sistema de normalización técnica, el sistema de control de la calidad de los productos es un sistema de control de la calidad de los productos, y establece puntos de control capa por capa para mantener el proceso de producción bajo control.Cada norma se centra en los estándares del producto y sirve para cumplir con los estándares de los productos terminadosEl flujo del proceso de producción y el número de operaciones de oficina en las normas de trabajo de nuestra empresa están sujetos a cambios arbitrarios, que deben ser tomados en serio y mejorados.

 

Las normas de gestión regulan el comportamiento humano, las relaciones entre las personas y las relaciones entre las personas y las cosas, que sirven para mejorar la calidad del trabajo y garantizar la calidad del producto.Incluye normas de proceso del productoEl grado de estandarización de las empresas refleja el nivel de gestión de las empresas.Las empresas deben primero establecer y mejorar diversas normas técnicas y de gestiónLa segunda es aplicar estrictamente las normas, estandarizar la calidad de los materiales y el trabajo humano durante el proceso de producción, llevar a cabo evaluaciones estrictas,y aplicar recompensas y castigosLa tercera es revisar y mejorar constantemente las normas, aplicar nuevas normas y garantizar la progresividad de las normas.

 

2 Fortalecer el mecanismo de inspección de calidad

 

La inspección de calidad desempeña las siguientes funciones en el proceso de producción: en primer lugar, es una función de garantía, es decir, una función de guardianes.Inspeccionando las materias primas y los productos semiacabados, la identificación, clasificación y eliminación de los productos no conformes, y la decisión de aceptar el producto o lote de productos.los productos semiacabados no cualificados no se transfieren al siguiente procesoLa segunda es la función de prevención: la información y los datos obtenidos a través de la inspección de calidad proporcionan una base para el control.Identificar los problemas de calidad, identificar las causas de manera oportuna y prevenir o reducir la aparición de productos no conformes; la tercera es la función del informe.El departamento de inspección de calidad informará inmediatamente al director de la fábrica o a los departamentos superiores pertinentes sobre la información y los problemas relacionados con la calidad., proporcionando la información de calidad necesaria para mejorar la calidad y fortalecer la gestión.

 

Para mejorar el trabajo de inspección de la calidad, en primer lugar, es necesario establecer y mejorar las instituciones de inspección de la calidad, equipar al personal de inspección de la calidad, los equipos,y instalaciones que puedan satisfacer las necesidades de producciónEn segundo lugar, es necesario establecer un sistema sólido de inspección de la calidad, que debe aplicarse capa por capa desde las materias primas que entran en la fábrica hasta los productos terminados que salen de la fábrica.,En la actualidad, la Comisión ha adoptado una serie de medidas para mejorar la calidad de la información.es necesario integrar estrechamente las funciones de los trabajadores de producción e inspectoresLos inspectores no sólo son responsables de la inspección de calidad, sino que también tienen la función de guiar a los trabajadores de la producción.Los productos que producen deben ser inspeccionados primeroLa tercera es establecer la autoridad de las instituciones de inspección de calidad.La agencia de inspección de calidad debe estar bajo la dirección directa del director de la fábrica.Las materias primas no calificadas confirmadas por el departamento de inspección de calidad no pueden entrar en la fábrica.los productos semiacabados no cualificados no pueden pasar al siguiente proceso, y los productos no cualificados no pueden salir de la fábrica.

 

3 Implementar el poder de veto de calidad

 

La calidad de los productos depende de la calidad del trabajo, y la calidad del trabajo es principalmente una cuestión de factores humanos.Mejorar los mecanismos de gestión de la calidad y los mecanismos de restricción, es un eslabón importante en el trabajo de calidad.

 

El sistema de responsabilidad de la calidad o el sistema de responsabilidad económica centrado en la calidad es un medio importante para mejorar la calidad del trabajo humano.La gestión de la calidad desempeña un papel importante en varios aspectos de la gestión de las empresas, porque la importante tarea de las empresas es producir productos, proporcionar valor útil a la sociedad y obtener sus propios beneficios económicos.El núcleo del sistema de responsabilidad por la calidad es la combinación deLa gestión de la calidad de los procesos de producción es un proceso de gestión de la calidad en el que el personal de gestión de la empresa, el personal técnico y el personal de producción se benefician de la gestión de la calidad.El primer paso es analizar las funciones de calidad de cada puesto y personal, es decir, aclarar sus respectivas responsabilidades en materia de calidad y normas de trabajo.es necesario vincular estrechamente la calidad del producto del personal en el puesto con los beneficios económicosLos ganadores a largo plazo recibirán fuertes recompensas, y los que causen pérdidas de calidad debido al incumplimiento del deber no serán pagados,pero también estarán sujetos a una indemnización u otras sanciones.

 

4 Captar los factores clave que afectan a la calidad del producto y establecer puntos de gestión o control de la calidad

 

The meaning of quality management points (control points) is the special management measures and methods adopted by the production and manufacturing site during a certain period and under certain conditions for quality characteristics, partes clave, eslabones débiles y principales factores que deben controlarse, para implementar una gestión reforzada,para poner la fábrica en un buen estado de control y garantizar los requisitos de calidad especificadosEl fortalecimiento de la gestión en este ámbito requiere que los gerentes profesionales realicen un análisis sistemático de toda la empresa, identifiquen las áreas clave y los eslabones débiles y los controlen.

 

La calidad es la vida de una empresa, una muestra de su calidad general y un reflejo de su fortaleza global.Con el progreso de la sociedad humana y la mejora del nivel de vida de las personasPor lo tanto, para que las empresas logren un desarrollo estable a largo plazo, deben centrarse en la calidad como el núcleo de la producción,reforzar la gestión de la calidad de los productos, y producir productos de alta calidad, para que los líderes de la empresa puedan estar seguros y nuestros clientes puedan estar satisfechos!

 

Además, para resaltar la importancia del trabajo de gestión de la calidad, también se debe implementar el veto de la calidad, es decir, utilizar indicadores de calidad como indicador duro para evaluar a los cuadros y empleados.No importa lo bien que se haga el trabajo., mientras haya un problema con la calidad, se implementará un veto al seleccionar proyectos de honor como avanzados, promovidos y avanzados.

 

Poseer el sistema de gestión de calidad ISO9001, el sistema de gestión ambiental ISO14001, el sistema de gestión de salud ocupacional ISO18001 y los certificados del sistema de gestión de calidad IATF16949.

1Certificado del sistema de gestión de la calidad

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2.Certificado de sistema de gestión ambiental

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3Certificado del sistema de gestión de la salud laboral

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4Certificado de sistema de gestión de vehículos

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